БП1-М12х1,5-55-09Г2С Бобышка

300

БП1-М12х1,5-55-09Г2С Бобышка

Описание

Бобышка БП1-М12х1,5-55-Ст.09Г2С (ЗК4-1-1-95 уст.01-02-09Г2С-10)

 

Бобышка БП 1

Бобышка БП 1

БП1-К1/2″-100-09Г2С Бобышка. Бобышки — это фитинги, которые обеспечивают выходное отверстие из трубы большего диаметра в трубу меньшего размера (или того же размера). Основная труба, к которой приварено соединение ответвления, обычно называется магистральной. Труба, к которой обеспечивается ответвление называется выпускной. Бобышки бывают всех размеров, типов, отверстий и классов, в широком ассортименте из нержавеющей стали, хром-молибдена и других сплавов.

Бобышки кажутся незаметными элементами, которым мало кто уделяет внимание. Однако на самом деле они играют важную роль во многих сферах нашей повседневной жизни.

Определение бобышки

Бобышка представляет собой небольшой цилиндрический выступ или утолщение на поверхности детали, имеющее резьбу изнутри или снаружи. Обычно бобышки используются для крепления различных элементов — приборов, арматуры, датчиков и т.д. По конструкции бобышки делятся на прямые и угловые. Прямые устанавливаются перпендикулярно поверхности, а угловые — под определенным углом к ней. Также бывают бобышки с обычным и специальным уплотнением. Размеры бобышек могут варьироваться в зависимости от их назначения. Диаметр отверстия под резьбу обычно составляет от 10 до 50 мм. Длина бобышек — от 30 до 150 мм. Тип резьбы также выбирается исходя из резьбы крепежного элемента — метрическая, трубная, коническая. В отличие от гаек и болтов, бобышки являются элементами, стационарно закрепленными на поверхности или детали.

Применение бобышек

Бобышки широко используются в следующих областях: На трубопроводах для крепления контрольно-измерительных приборов — манометров, датчиков давления и температуры. В системах теплоснабжения для монтажа термометров, расходомеров. В нефтегазовой отрасли при обустройстве скважин и трубопроводов. В автомобилестроении при креплении различных деталей — зеркал, обшивки, оборудования. В электротехнике для установки светильников, розеток, выключателей. В быту при сборке мебели, креплении сантехники, бытовой техники. Кроме того, бобышки применяются в судостроении, авиастроении, медицине, приборостроении и других областях, где нужно надежно закрепить оборудование на поверхности.

Материалы для изготовления бобышек

Бобышки изготавливаются из различных материалов: Сталь — конструкционная, нержавеющая, высокопрочная. Цветные металлы — латунь, бронза, алюминий. Пластмассы — полиамид, фторопласт, полипропилен. Выбор материала зависит от условий эксплуатации. Для агрессивных сред используют нержавейку, во влажных условиях — латунь, при высоких температурах — жаропрочные сплавы. Пластиковые бобышки обладают низкой стоимостью, электро- и теплоизоляцией. Металлические отличаются высокой прочностью и стойкостью к износу.

Монтаж бобышек

Перед монтажом поверхность очищают, обезжиривают. Бобышки крепят сваркой, пайкой, склеиванием — в зависимости от материала и условий работы. Для сварки используют ручную дуговую сварку электродом или в среде защитных газов. Пайка выполняется припоем с использованием флюса. После установки контролируют качество соединения, герметичность. Проверяют соответствие размеров, отсутствие повреждений покрытия бобышки. При монтаже соблюдают правила техники безопасности, используют средства индивидуальной защиты.

Перспективы применения бобышек

С развитием технологий использование бобышек будет только расширяться. Основные тенденции: Применение новых композитных материалов, например, углепластиков. Использование аддитивных технологий для изготовления сложных геометрических форм. Создание «умных» бобышек с датчиками для мониторинга параметров. Миниатюризация бобышек в электронной технике. Автоматизация процессов производства и монтажа. Бобышки будут активно применяться в робототехнике, машиностроении, IoT-устройствах. Появятся новые области использования этих компактных и функциональных крепежных элементов.

Принцип работы бобышек

Бобышка это элемент, который передает нагрузку от крепежа на основную деталь или поверхность. Благодаря выступающей части бобышка это создает дополнительную опорную площадку для головки болта или винта, распределяя нагрузку по большей поверхности. Когда крепежный элемент — болт, шпилька, винт — затягивается в бобышке, создается высокое давление в месте контакта. Бобышка это позволяет равномерно распределить это давление на деталь, не допуская концентрации напряжения в одной точке.

Установка бобышек

Для надежной фиксации бобышка это должна быть жестко закреплена на поверхности или детали. Наиболее распространенные способы крепления: Сварка — для металлических бобышек на металлических поверхностях. Пайка — используется для цветных металлов, например латуни. Склеивание — применяется для пластиковых бобышек. Запрессовка — установка бобышек путем запрессовки в отверстие. При выборе способа крепления бобышка это должна обеспечивать прочное, долговечное соединение с основанием.

Бобышки штуцера наружной резьбой

Один из распространенных вариантов — бобышка со штуцером, имеющим наружную резьбу. Штуцера наружной резьбой позволяют надежно закрепить на бобышке различное оборудование — клапаны, краны, манометры. Длина штуцера может варьироваться — на коротком выступе размещают простые крепежные элементы, на длинном — объемные механизмы. Диаметр резьбы штуцера также подбирается исходя из параметров устанавливаемого оборудования.

Монтаж приварной бобышки

Приварная бобышка — самый надежный вариант, когда изделие подвергается высоким нагрузкам и вибрациям. Приварная бобышка создает прочный узел с основанием. Перед монтажом поверхность очищают от загрязнений, ржавчины, проводят обезжиривание. Сварка выполняется в соответствии с регламентами — выбирается оптимальный способ, режимы, расходные материалы. После монтажа приварная бобышка проходит контроль качества шва, проверяется герметичность и плотность соединения с основанием. При необходимости выполняется подчистка сварного шва.

Эксплуатация

Бобышка прямая монтируется на трубу магистрали перпендикулярно, угловая – соответственно под углом в 45 градусов. Монтаж производят с использованием ручной дуговой сварки или сварочных работ с применением плавящегося электрода. Для проведения работ предусмотрен ГОСТ-16037-80. В приемную часть бобышки внедряется нужный прибор. В зависимости от типа его штуцера для фиксации используют резьбовое соединение (при наличии уплотнительной прокладки) или сварочные работы. Благодаря высокому качеству и запасу прочности стали изделия не требуют особого внимания. Проверка целостности и пропускной способности проводится в рамках планового технического обслуживания.